Разлика у боји у штампи? Процес штампања мора да контролише ових шест елемената.

2021-03-18


Разлика у боји у штампи? Процес штампања мора да контролише ових шест елемената.


Штампани производи имају одређену количину разлике у боји; само на основу релевантног искуства можемо да проценимо да штампани производ буде близак боји дизајна. Дакле, како контролисати разлику у боји тако да отисак буде близак боји оригиналног плана? Покушајте да контролишете ових шест елемената.


Шта је хроматска аберација?


Хроматска аберација се односи на разлику у боји. Хроматску аберацију често називамо недоследном бојом када људско око посматра производ у свакодневном животу. На пример, у штампарској индустрији, боја штампаног производа се разликује од стандардног узорка купца.


У индустрији и трговини, тачна процена разлике у боји производа је саставни део процеса. Међутим, различити фактори као што су извор светлости, угао посматрања и услови посматрача приликом визуелног прегледа боје могу довести до различитих процена боја.

Веза за мешање боја

Штампање везе у боји је основни садржај целокупног мешања боја, обично многа предузећа штампарски техничари у мешању боја обраћају пажњу само на искуство и своја осећања за мешање боја, није стандардизована, нема јединствених стандарда, само у веома примитивном стању комбиновања боја, веома доступно, с једне стране, побољшање разлике у боји није практично, с друге стране, прилагођавање разлике у боји је изазовно.

Пре мешања боја, треба обратити посебну пажњу на коришћење различитих система штампарских боја за мешање боја. За мешање боја најбоље је користити истог произвођача штампарских боја. Рад на мешању боја мора бити свеобухватно разумевање одступања боја различитих штампарских боја, што помаже у контроли процеса мешања боја. Када користимо преостало штампарско мастило пре тонирања, пре свега морамо да утврдимо нијансу штампарског мастила, да проверимо да ли је логотип штампарског мастила исправан, да посматрамо и упоредимо са рацем, а затим спојимо, ојачамо тежину тежину пре уноса и забележите податке.

Такође, при подешавању интензитета спот-боја мастила, можете користити метод мерења да промените боју, стругање узорка боје мастила мора бити уједначено, ДО белог дна, што помаже у поређењу са јединственим стандардним избором. Када фаза боје достигне више од 90% униформног стандардног узорка, појачајте подешавање вискозитета. Можемо доказати и онда фино подесити. Вреди напоменути да у процесу мешања боја треба обратити посебну пажњу на тачност података; тачност електронске ознаке је од суштинског значаја за каснији сажетак параметара техничких података. Након побољшања података о количини мастила за штампање, можете брзо и разумно да прилагодите боју кроз многе праксе како бисте избегли проблеме са разликом у боји.

Printing and color mixing

Најбоље је уједначити дистрибуцију мастила у складу са величином количине поруџбине и завршити операцију подударања боја одједном како бисте спречили одступање боје узроковано вишеструким подударањем боја. Разумно смањите појаву разлике у боји и остатака штампарског мастила. Проверите боју; чак и ако боја изгледа исто под обичним светлом, изгледа другачије под другим изворима светлости, тако да би требало да користите уједначен стандардни извор светлости да бисте видели боју и боју.

Ракељ за штампање


Утицај штампарског премаза на разлику у боји, ако се слој често помера у производној обради, мења радно место премаза, што не погодује преносу и репродукцији боја штампарског премаза у нормалним околностима, а такође и притисак слоја се не може мењати по вољи.

Угао и положај се морају подесити у складу са стањем текста ваљка за штампање пре производне обраде. Посебну пажњу треба посветити ручној чистоћи и оштрини доњег ножа. Угао брисача је обично између 50 и 60 степени, а бријач мора обратити посебну пажњу на уједначеност три тачке распореда. Односно, леви центар и одговарајући слој мастила морају бити исти. Такође, пре ножа, посебну пажњу треба посветити да проверите да ли 3 тачке брисача имају равнотежу уградње, немају таласаст тип, висок и низак; важно је за стабилност боје отиска.


Подешавање вискозитета


Пре производне обраде да би се ојачало подешавање вискозитета, најбоље је подесити очекивану брзину и додати растварач након 10 минута да би играо пуну улогу у обради производње. Убрзајте процес производње да бисте проверили следеће машинске производе да би испунили стандард свести о квалитету, провера вискозитета се може извршити као јединствена стандардна вредност вискозитета овог производа, ствар треба одмах и тачно записати, а појединачни производ треба прилагодити према подацима да се разумно смањи проблем одступања фазе боје изазване променом вискозитета. Провера вискозности треба да обрати посебну пажњу на своју технологију инспекције, обично буре са штампарским мастилом или базен са мастилом за штампање у главном делу инспекције штампарског мастила. Инспекција мора бити очишћена пре бр.3 чаше вискозитета да би се тачно проверило.
Током процеса производње у нормалним условима, препоручује се провера вискозитета у року од 20-30 минута од узорковања. Менаџер машине и техничари могу подесити вредност вискозитета у складу са променама. Када подешавате дебљину штампарског мастила и додајете растварач, обратите посебну пажњу да не утичете директно на штампарско мастило како штампарско мастило не би оштетило систем у нормалним условима и да ће се смола и пигмент одвојити, чинећи да отисак цвета и репродукција боја недовољан.


Производно окружење


Подешавање влажности ваздуха у радионици се обично односи на 55%-65%.

Превисока влажност ће утицати на растворљивост штампарског мастила, посебно је тешко правилно извршити плитку мрежну област преноса. Разумно подешавање влажности ваздуха ради побољшања ефекта штампања мастилом и подешавања боје.


Print-shop-environment

Сировине


Да ли је површински напон сировина квалификован да утиче на влажни и преносни ефекат штампарске боје у штампаној материји и утиче на ефекат боје штампарске боје на филму такође је један од фактора који утиче на разлику у боји. Да би квалитет производа од сировина био предуслов за управљање квалитетом, неопходно је изабрати квалификованог добављача!


Квалитетна свест


Свест о квалитету се односи на степен перцепције квалитета производа од стране производње и прераде и менаџера квалитета.
Овај степен перцепције мора бити уочљив и огледа се у детаљима рада. Подешавање разлике у боји углавном упућује особљу да побољша свест о квалитету, изузетан у свом раду, формирање концепта квалитета производа, као што су узорци када се стриктно придржавају избора између модела за постизање више од 90%, можете започети производњу и прераду , први који је помогао инспекторима квалитета у јачању прве инспекције.

Производња и обрада строго захтевају од тима да испуни систем управљања квалитетом у производњи и преради за замену боје штампарског мастила, обрати посебну пажњу на детаље чишћења лименки са штампарским мастилом, обрати посебну пажњу на лименке са мастилом доње плоче и два краја сендвича да ли да се замени или очисти одмах, ови мали детаљи у производњи и преради посебну пажњу.

Хроматска аберација у штампи је неизбежна; покушај да се избегне или смањи појава хроматских аберација је кључ за разматрање. Користећи специфичну анализу наведених фактора, можете пронаћи побољшане технике за даље спречавање хроматских аберација. Једини начин да се контролише разлика у боји је да се регулише управљање извором и узорком како би се смањила разлика у боји тако да не постоји приметна разлика у боји у свакој серији. Само обраћајући посебну пажњу на детаље рада и управљања техничким подацима у производњи и обради можемо креирати боље производе и даље побољшати укупну тржишну конкурентност наше компаније.

КС-штампањеје професионалацКинески штампач књижицаса богатим искуством у штампању; добродошли да посетите нашу фабрику у Шангају, Кина; бесплатни узорци штампања су доступни,Молимо васКонтактирајте нас.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy