Знање у вези са контролом технологије штампања картонских кутија

2021-03-17

У индустријској производњи често се користи технологија штампе картона. Дакле, данас анализирамо класификацију и карактеристике технологије штампе картона.

Мали картони и производи од картона обично коегзистирају са различитим структуралним распоредима. На пример, распореди усредсређени на штампање на лицу места и распореди за штампање где коегзистирају екрани, текст, линије и обрасци на лицу места. Злато и сребро који не приказују спектралне боје су доступни и формирају се тамо где коегзистирају спот боје и четири примарне боје. Употреба офсет штампе, високе штампе (или дубоке штампе, итд.) технологије технологије штампе су различите; штампарски производи имају предности техничких карактеристика, мултитехнолошка комбинација штампарских картона, картона и других производа за паковање, може побољшати инхерентни квалитет производа. Ефекат репродукције штампе технологије офсет штампе је добар, меки тонови, јасне тачке, богати нивои штампе, штампање великих површина није лако контаминирати ужасан феномен производа. Топпан и гравуре технологија има предности дебелог слоја мастила, живих боја и високог сјаја. Због тога, коришћење предности различитих технологија штампања, односно штампање мреже, текста, линија и шара поља коегзистирају производи и разноврсност распореда боја, прикупљају предности других метода штампања, кроз техничку синтезу штампања истог ефекта. , дати пуну игру коришћењу опреме.


Разноликост у комбинацији са рационалном применом процеса штампања.


Технологија офсет штампе притисак штампања је лаган, вредност деформације штампе је релативно мала. Доњи део производа није лако настати у феномену загађења, погодан за линије, фини текст, негативне цртеже и распоред поља велике површине.
Топпан технологија може постићи значајнију количину мастила у исто време, погодну за штампање златних, сребрних мастила, на лицу места, линија или текста.


Са становишта карактеристика штампе, производи технологије штампања мастила слој танак, мастило се такође лако суше; производ не производи конвексне ознаке, не утиче на редовно штампање штампе. Ефекти технологије конвексне штампе мастило се споро суши, што штети стандардном подударању боја. Стога је редослед штампања комбинације офсетних и конвексних производа генерално офсетни изглед. Прво, распоред високе штампе штампан након штампања узорног распореда прво, распоред велике површине објављен након боје мастила са јаким поновним покривањем, интензивна прозирност боје мастила након штампања, црвени и жути (изузетак белог мастила) формат штампан на црном тексту и графика, црни дизајн прво, друге боје након штампања, тако да је транспарентност боје преклапања интензивна, црна такође може приказати боју чисте црне.

Разноврсни процеси у комбинацији са технологијом штампања од 12 тачака за контролу критичних проблема уведених


1. Техничка контрола пројектовања припреме за штампу.

Изглед сајта Топпан треба да избегава спајање финих осенчених линија и текста у верзији исте боје. Притисак и мастило се не узимају у обзир на одговарајући начин, што може брзо да произведе пасту и неуједначен притисак и утиче на квалитет штампе производа. Залепљена конвексна плоча са јакнама треба да буде што је могуће удаљенија, остављајући посебан размак око изгледа јакне, или правилно проширите ивицу светлог распореда јакне (можете да поставите ивицу распореда јакне), не дозвољавајући фину јакну, што је тешко открити голим оком.


2. Извршити техничку контролу тањира.

Изглед јакне треба да буде што је могуће ближи мерачу за грицкање и растезање (бочни мерач) како би се избегле промене у ширењу и скупљању папира, што доводи до тога да капут није дозвољен. Осим тога, распоред реке (језгро одељка), велики или вишеслојни распоред, не може се штампати одвојено са две технологије.


3. Обратите пажњу на разуман избор офсет штампарске плоче.

Материјал ПС плоче је танак, уграђен на површину цилиндра, угао омотача је мали, издужење штампарске плоче је мало, близак контакт са цилиндром, што помаже да се побољша тачност штампања гумених конвексних производа, тако да технологија офсет штампе треба изаберите ПС плочу за штампање.


4. Обратите пажњу на технологију контроле дна плоче за штампање.

Производи за паковање малих димензија често се штампају са четири отворене или кружне структуре за штампу машине за високу штампу. Значајан утицај имају карактеристике његовог основног материјала за штампање на притисак штампе, тачност штампе, ефекат квалитета мастила итд. Са својим чврстим материјалом, правоугаоношћу, равношћу и слабом стабилношћу, традиционална дрвена подлога је склона савијању и деформацијама, због чега је тешко гарантовати квалитет штампе. Због тога, висока штампа треба да буде чврста, равна, квадратна, добра стабилност алуминијумске или ливеног гвожђа магнетне плоче као што су метални материјали је основа за побољшање стандарда производа и квалитета мастила.


5. Обратите пажњу на затварање технологије контроле притиска штампања.

Притисак штампања треба равномерно подесити умерено; превелик притисак је лако направити деформацију истезања штампе, што резултира нетачним штампањем, тако да притисак штампања технологије штампања не сме бити превелик, требало би да покушате да смањите притисак штампања како бисте задовољили распоред боје мастила уједначеност и пуноћу просторије идеалног штампања.


6. Обратите пажњу на техничку контролу технологије паковања.

Постава служи за постизање притиска и медија за пренос штампе, како његове карактеристике, тако и квалитет омотача производа и боје мастила. Због тога коефицијент деформације материјала облоге треба да буде што мањи, а материјал неутралан и тврд. Истовремено, дебљину облоге треба одредити у строгој сагласности са техничким параметрима спецификације опреме. Такође, облога мора бити чврсто умотана и не сме имати лабаво, испупчено стање. Да бисте спречили недозвољење јакне и појаву духова, немојте понављати додатак или копати по подлози високе штампе.


7. Обратите пажњу на техничку контролу баланса мастила.

Технологија офсет штампе за контролу баланса мастила се штампа под условом да се равнотежа мастила одржава уз најмању могућу количину раствора за фонтане. Да би се спречило да површина папира апсорбује превише воде и деформације, мастило је такође опсежна метода ненормалне равнотеже штампања.


8. Обратите пажњу на контролу температуре и влажности окружења за штампање.

Контрола температуре и влажности на месту штампања је саставни део побољшања тачности штампања производа; температура и влажност на месту штампања и штампања треба да се одржавају у релативној равнотежи; не би требало да постоји значајна разлика између високог и ниског. У супротном, штампање је склоно да постане недопустиво. Генерално, већина малих и средњих штампарских предузећа ограничена је условима, не може ефикасно и тачно да контролише температуру и влажност на производном месту. Обично играју улогу једноставним методама за држање отварања и затварања врата и прозора или заливање тла.


9.обратити пажњу на техничку контролу картона пре него што се стави у употребу.

Картон је веома осетљив на промене температуре и влажности у спољашњој средини, посебно новопроизведени бели картон, који је подложан варијацијама растезања и неправилном штампању производа услед промена температуре и влажности. Да би се смањиле шансе да се то догоди, за свеже произведен бели картон, након транспорта штампарије, генерално треба да се чува неко време, карактеристике картона су релативно стабилне након мање склоне појави штампања. Такође, исечени картон треба одмах послати на место штампања, а равнотежа температуре и влажности на месту штампања, штампа помаже да се побољша тачност омотача производа.


10. Обратите пажњу на технологију сечења папирне технологије.

Колико тачна спецификација картона ће такође утицати на штампање производа. У зависности од механичке структуре, положај предњег мерача и мерача растезања је различит. Ако ивица картона није правилно исечена и ако има закошених и таласастих ивица, јакна ће бити неисправна. Ово захтева лепљене конвексне везане производе; ивице картона морају бити исечене под правим углом, правим линијама и без појаве закошених или таласастих ивица. Да би се побољшала тачност сечења картона, дебљина реза мора бити строго контролисана. Што је папир дебљи, то је извештај мекши, то је озбиљнија деформација површине папира када машина за папир притисне, тако да мања дебљина сечења сваког слоја картона помаже да се побољша тачност сечења картона. Такође, ивица ножа треба да буде оштра у складу са тврдоћом папира; избор правог угла сечива је такође важна мера за побољшање тачности сечења.


11. Обратите пажњу на савладавање производног циклуса штампања производа.

Штампани производи претходне боје и неколико боја након штампања, можете одштампати нешто мора одмах бити објављено. Да не би требало предуго да изазове варијацију растезања отиска, отисак није исправан.


12. Обратите пажњу на заштиту штампарских полупроизвода.
Након штампања полупроизвода, запечатите производ пластичном фолијом како бисте спречили да картон упија влагу из спољашњег ваздуха или распршује влагу како бисте избегли или смањили алармантни феномен растезања и варијације полупроизвода.

Укратко, картони, картони и други производи за паковање, без обзира на методу технологије штампања, могу бити само технологија штампања, могу бити комбинација различитих технологија штампе, или вишебојна штампарска штампарска производња, или употреба производње једнобојне штампарске пресе за штампу, или коришћење напредне мултифункционалне штампарске машине за производњу штампе, или коришћење обичне и једноставне производње штампарске машине за штампу, без обзира на случај, најкритичнија и најважнија карика је контрола оперативних техника и технологије према карактеристикама производа, на основу одговарајуће количине боје премаза за штампање, штампање и карактеристике картона одговарајуће брзине штампања, могу побољшати квалитет штампе и ефикасност производње.

carton-printing-manufacturer



КС-штампањеје штампарија специјализована заштампање књижица, опслужује клијенте широм света већ 20 година.

Ако тражите одговарајућег произвођача услуга штампања брошура, молимоКонтактирајте нас.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy